Производственный комплекс

Технологии и оборудование
9 га площадь производства
25 производственных помещений
3000 специалистов и рабочих
1000 куб. м – оборот пиломатерила в день
Принципы производства
Технологии и оборудование
Материалы

Для строительства каркасных домов мы используем доски из сухой древесины I сорта. Такую древесину добывают зимой, когда дерево наиболее плотное и стойкое к гниению. Его проще сушить, деформация и нарушение геометрии происходят намного реже.

Клеёный брус изготавливается из древесины хвойных пород зимней заготовки. Его основу составляют просушенные доски-ламели, спрессованные с помощью безопасного клея на водной основе. Готовый брус проходит профилирование для повышения жёсткости и теплоёмкости строения.

  • Клееный брус
  • Каркас
Цеха и склады
Главный цех
Склады пиломатериалов
Кровельный цех
Отдел контроля качества

Заводской цех компании «Теремъ» по изготовлению домовых комплектов полностью автоматизирован. Всю последовательность действий в производственной цепочке обеспечивают современные станки. Погрешность обработки древесины составляет доли миллиметра. Автоматизированное производство исключает ошибки, связанные с человеческим фактором. На выходе получаются готовые детали домов из клеёного бруса, которые затем укладываются в кассету и отправляются на строительную площадку.

Оборудование:

Каждый обрабатывающий центр Hundegger обслуживается всего одним оператором и при этом производит более 1000 погонных метров готовых деталей брусового дома в смену.

Обработка пиломатериала
Обработка пиломатериала
Hundegger Speed-Cut SC-3
Hundegger Speed-Cut SC-3

В производственные цеха сырьё поступает со складского комплекса. Здесь всегда имеется достаточное количество пиломатериалов, которое может обеспечить бесперебойную работу в течение трёх месяцев. Для хранения используются деревянные основания (паллеты) и прокладки, которые обеспечивают доступ воздуха.

На участке четыре крытых склада. Здесь осуществляются учёт и сбор материалов для заказов. На базе размещается более 20 000 куб. м пиломатериалов. Оборот сырья происходит быстро — более тысячи кубометров в день, — поэтому срок его хранения не превышает двух месяцев.

Уже готовые комплекты упаковывают и облачают в укрывной материал для защиты от атмосферных осадков.

Хранение пиломатериала
Хранение пиломатериала
Сбор материалов для заказа
Сбор материалов для заказа

Мы производим металлочерепицу с уникальным профилем и полимерным покрытием —специальной краской, обладающей большой прочностью и износостойкостью. Из цеха выходит готовый современный кровельный материал, устойчивый к осадкам, перепадам температур и механическим повреждениям.

Производство металлочерепицы
Производство металлочерепицы
Производство металлочерепицы
Производство металлочерепицы

Весь материал проходит трёхступенчатую систему проверки качества. При отгрузке его тестируют по ряду показателей. Перед отправкой на производство заготовки проверяют ещё раз. И в третий раз — во время формирования домокомплектов, перед отправкой на строительную площадку.

Проверка качества
Проверка качества
Проверка качества
Проверка качества
Видео с производства
Все видео

Технологии строительства

Продуманная логистика

Дата и время доставки комплекта согласовываются с клиентом заранее исходя из его пожеланий. За три дня до отгрузки готового набора диспетчер связывается с клиентом и уточняет место отгрузки. Далее в складской системе запускается автоматизированная логистическая схема подготовки комплектующих.

Наличие собственного автопарка позволяет существенно сократить логистическую цепочку и время доставки материалов на строительную площадку.